1 頂裝帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)原理及特點(diǎn)
1.1 原理根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，頂裝帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)主體管中的磁浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過(guò)磁耦合傳遞到翻板指示器，驅(qū)動(dòng)紅黃翻板翻轉(zhuǎn)。液位上升時(shí)，翻板由紅色翻轉(zhuǎn)為黃色；液位下降時(shí)，翻板由黃色翻轉(zhuǎn)為紅色。面板的紅黃界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位的指示。
1.2 特點(diǎn)
頂裝帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)測(cè)量范圍大，讀數(shù)直觀清晰；密封結(jié)合面少，不易滲漏，安全可靠；指示部分與被測(cè)介質(zhì)隔離；易于安裝、維修方便。不適合于強(qiáng)烈振動(dòng)和強(qiáng)磁的工作場(chǎng)合。（圖1，圖2）

1.3 結(jié)構(gòu)
目前該井區(qū)使用的地埋污水罐液位計(jì)均為RZ-UHZ-517系列頂裝帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)，主要由五部分組成。
A浮球：浮球直接安裝于液體的容器中，內(nèi)部中空，本身不帶有磁性，其頂端固定一細(xì)長(zhǎng)的金屬傳導(dǎo)桿；
B磁浮子：磁浮子為一帶有磁性的金屬圓柱體，連接在金屬傳導(dǎo)桿的另一端，處于護(hù)套筒內(nèi)部，當(dāng)?shù)投说臏y(cè)量浮球在液面*低時(shí)，傳導(dǎo)桿頂部的磁性浮子正處于外部護(hù)套筒的*低端；
C面板：內(nèi)部裝有紅黃磁翻板，磁翻板受金屬傳導(dǎo)桿頂部的磁浮子磁性影響反轉(zhuǎn)而出現(xiàn)顏色變化，由此能夠指示出浮子的高度即液體的液位高度；
D金屬傳導(dǎo)桿：兩端分別連接浮球和磁浮子；
E護(hù)套筒：位于污水罐體外部，作用是保護(hù)金屬傳導(dǎo)桿。
當(dāng)?shù)投说臏y(cè)量浮球在液面*低時(shí)，傳導(dǎo)桿頂部的磁性浮子正處于外部護(hù)套筒的*低端。
2 故障原因分析及措施
延長(zhǎng)氣田某區(qū)塊集氣站地埋污水罐的液位計(jì)為頂裝式，頂裝帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)故障的原因概括如下：
2.1 浮球、磁浮子外表附著污物
經(jīng)過(guò)兩年多運(yùn)行，污水罐內(nèi)可能沉淀污泥雜質(zhì)導(dǎo)致液位計(jì)示數(shù)不準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)拆卸液位計(jì)，并且對(duì)浮球和磁浮子進(jìn)行清洗。（圖3-圖4）

2.2 浮球、磁浮子變形開(kāi)裂
設(shè)備檢修期間，清管作業(yè)時(shí)由于較大的管道壓差伴隨氣流以及管內(nèi)污物經(jīng)過(guò)排污管線進(jìn)入地埋污水罐，劇烈的振動(dòng)以及氣流沖擊導(dǎo)致罐內(nèi)浮球變形凹陷，甚至在氣流壓力作用下浮球上升卡在罐頂。對(duì)于浮球開(kāi)裂變形的情況需要更換浮球，浮球卡在罐頂則需要打開(kāi)人空進(jìn)入罐內(nèi)解除卡阻。
2.3 面板有臟物卡阻
面板有雜質(zhì)進(jìn)入會(huì)使磁翻板無(wú)法翻片，出現(xiàn)卡阻。解決方法就是用一塊小磁鐵向下緩慢劃過(guò)面板的磁翻板，如果正常翻轉(zhuǎn)，則解除卡阻，否則要更換面板。(圖5）

2.4 浮子上升下降太快，面板來(lái)不及反應(yīng)
生產(chǎn)過(guò)程中由于自動(dòng)排液撬故障開(kāi)啟手動(dòng)排污時(shí)，會(huì)有氣體進(jìn)入污水罐。氣體的竄入導(dǎo)致頂裝帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)翻板迅速翻轉(zhuǎn)至滿值，不是真實(shí)液位，而且容易損壞浮子。解決方法是排液之前保持自動(dòng)放空和手動(dòng)放空同時(shí)開(kāi)啟，緩慢打開(kāi)手動(dòng)排污閥，讓污水慢慢進(jìn)入污水罐。（圖6）
3 結(jié)論
本文通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的檢查和分析，討論了影響頂裝式液位計(jì)故障的主要原因以及解決措施。*后得出結(jié)論引起頂裝帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)故障的部位主要有浮球、磁浮子以及面板。在日常維護(hù)中集氣站值班人員只要掌握正確的維護(hù)方法，就能保證液位計(jì)的無(wú)故障運(yùn)行。